Добавки для стяжки

Пол — это необходимая часть любого производственного, жилого или общественного здания. Он устраивается по плитам перекрытий или прямо по грунту.

Конструкция пола включает, как правило, несколько горизонтальных слоев: нежесткие или жесткие подстилающие слои, стяжку, слои гидро-, паро- и теплоизоляции, покрытие пола.

Требования к полам регулируются СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88».

Общие требования к устройству полов

Выбор конструктивного решения пола осуществляется в зависимости от условий эксплуатации и с учетом технико-экономической целесообразности решения в тех или иных условиях строительства. При этом должны обеспечиваться:

1. эксплуатационная надежность и долговечность изделия;
2. рациональное использование характеристик грунтов и применяемых материалов;
3. экономный расход строительных материалов;
4. минимизация трудозатрат при устройстве и эксплуатации пола;
5. максимальная механизация процессов;
6. безопасность передвижения людей по полу;
7. оптимальные гигиенические условия для людей;
8. экологическая безопасность;
9. пожаровзрывобезопасность.

Поэтому проектирование пола осуществляется с учетом данных инженерных изысканий, эксплуатационных нагрузок и воздействий на полы, санитарно-эпидемиологических и прочих специальных требований.

Что такое стяжка, и каковы ее функции в конструкции пола

Стяжка, по определению СП 29.13330.2011 — это основание под покрытие пола. Она представляет собой плиту, выполненную из тех или иных материалов, расположенную под слоем покрытия пола. В некоторых случаях стяжка эксплуатируется в качестве чернового или чистового пола.

Согласно СП 29.13330.2011, стяжка устраивается:

1. для выравнивания поверхности нижележащего слоя;
2. при необходимости укрытия трубопровода и других инженерных коммуникаций;
3. для распределения нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;
4. с целью обеспечения нормируемого теплоусвоения полов;
5. для создания уклонов на полах по перекрытиям;
6. для повышения прочности конструкции пола.

Разновидности стяжек

Стяжки подразделяются по типу конструкции и материалу исполнения.

Если исходить из материала изготовления, стяжки можно подразделить на три основных вида:

1. сухие;
2. мокрые;
3. полусухие.

Сухие стяжки

Сухая стяжка состоит из сыпучего заполнителя и листового покрытия. Для изготовления такой стяжки на поверхность основания насыпают слой сухого твердого заполнителя высокой прочности, поверх которого укладывают листовые материалы, например, гипсоволокнистые, древесно-стружечные, гипсостружечные, цементно-стружечные, хризотилцементные плоские листы или листы фанеры.

Сухие стяжки применяют для повышения скорости производства работ, исключения мокрых процессов, обеспечения нормируемого теплоусвоения пола.

Сухая стяжка изготавливается очень быстро, но стяжки с применением гипсоволокнистых и гипсостружечных материалов могут эксплуатироваться только в сухих помещениях.

Мокрые стяжки

Это традиционный, давно использующийся вариант стяжки пола. Изготавливается из бетонной смеси либо цементно-песчаного раствора, обычно с применением армирования.

Мокрые стяжки очень прочны и долговечны, при правильно выполненной гидроизоляции они не боятся воды, могут использоваться в помещениях с высокими нагрузками.

Недостатком мокрых стяжек является большой вес и длительный период выдерживания уложенного бетона, которому для набора расчетной прочности требуется 28 суток. Также изготовление мокрой стяжки — процесс трудоемкий и довольно грязный.

Полусухие стяжки

Полусухая стяжка — это модификация мокрой стяжки. В данном случае применяется не классический раствор, а полусухая цементно-песчаная смесь с водоцементным соотношением 0,3.

Такое малое количество воды, с одной стороны, достаточно для протекания химических реакций гидратации, обеспечивающих твердение раствора, с другой — позволяет получить очень жесткую смесь, по консистенции напоминающую мокрый песок.

Как известно, больше всего на прочность бетона и скорость его твердения влияют два фактора — количество цемента в растворе и водоцементное соотношение. То есть, чем цемента в растворе больше, а воды — меньше (но не менее 0,3 от массы цемента, чтобы обеспечить протекание реакций гидратации), тем бетон быстрее набирает прочность и получается прочнее.

Таким образом, полусухой раствор позволяет решить задачу быстрого изготовления бетонной стяжки. Стяжка из полусухого раствора готова через неделю после изготовления, а укладку напольного покрытия можно начинать уже через 15 часов, что существенно экономит время. К тому же, в помещении не образуется избыточная влажность, как при созревании мокрой стяжки.

Однако жесткая консистенция смеси не позволяет произвести ее уплотнение обычными методами. Поэтому для ее укладки, разравнивания и уплотнения применяется специальное оборудование.

Механизированная или автоматизированная сухая стяжка выполняется с применением специального оборудования, которое позволяет подавать смесь по шлангам при помощи насоса, в том числе, вертикально вверх на высоту нескольких этажей. Поэтому полусухой метод изготовления стяжек часто применяется в квартирах.

Плюсами в данном случае также будут отсутствие грязи в квартире, простая доставка материалов на объект, высокая производительность работ (до 300 м² за смену) и меньший, чем у мокрой стяжки, вес в не отвердевшем состоянии (что важно в многоэтажных зданиях).

Минус единственный — необходимость наличия оборудования, поэтому своими руками такую стяжку сделать не получится.

Виды бетонных стяжек

В зависимости от конструкции, бетонные стяжки подразделяются на три вида:

1. связанные с основанием;
2. плавающие;
3. расположенные на разделительном слое.

Стяжка, связанная с основанием (монолитная)

Монолитная стяжка химически связывается с основанием или подстилающим слоем. Поэтому она применяется в случаях отсутствия капиллярного подъема грунтовых вод, ведь расположить под ней слои гидроизоляции (а также слои звуко- и теплоизоляции) не получится. Чаще всего такая стяжка выбирается для сухих помещений.

Основание под монолитную стяжку должно быть ровным и иметь пористую шероховатую поверхность для лучшего сцепления со стяжкой. Поверхность основания иногда шлифуют или устраивают адгезионный мост из бетонконтакта.

Плавающая стяжка

Не связанная с основанием стяжка укладывается поверх слоев гидро-, тепло- и звукоизоляции и имеет толщину не менее 50 мм (не менее 40 мм при армировании сеткой).

В местах сопряжения стяжки с вертикальными элементами (стенами, колоннами) предусматривают зазоры шириной 25–30 мм на всю толщину стяжки, которые позже заполняют звукоизоляционным материалом.

Плавающая стяжка обеспечивает отличную гидро-, звуко- и теплоизоляцию, но она менее прочная, чем монолитная, поэтому обязательно должна быть армирована.

Стяжка на разделительном слое

Разделительный слой под бетонной стяжкой предусматривают, если невозможно выполнить монолитную стяжку. Например, основание рыхлое, осыпающееся, которое не способно химически связаться со слоем бетона стяжки (сильно разрушенный бетон, древесина). Поэтому требуется разделительный слой.

Для его устройства применяют плотную полиэтиленовую пленку толщиной 150–200 мкн, бумагу, в том числе, пропитанную битумом.

Материал разделительного слоя укладывают в два слоя с нахлестом и с заходом на стены. Для обеспечения звукоизоляции и исключения «акустических мостиков» прокладывают по периметру помещения демпферную ленту.

Какой толщины должна быть стяжка

Стяжка имеет вид плиты, длина и ширина которой задаются габаритами помещения. Толщина этой плиты выбирается в зависимости от материала, конструкции, функций стяжки (например, она подвергается воздействию высоких нагрузок или в ней укрывают инженерные коммуникации), а также качества основания.

Толщина стяжки должна быть достаточной, но не чрезмерной, поскольку дополнительная толщина — это повышенный расход дорогостоящих материалов, а также дополнительный вес, что особенно важно в квартирах многоэтажных домов. Также толщина стяжки отнимает высоту потолков, что иногда довольно заметно, особенно, если потолки не очень высокие.

Минимальная толщина стяжки составляет 3 мм. Такой толщины может быть наливной пол, технически тоже являющийся стяжкой. Максимальная толщина стяжки, как правило, не превышает 20 см.

Как видим, разброс немалый. Как же выбрать толщину?

Указания по выбору толщины цементно-песчаной или бетонной стяжки можно найти в СП 29.13330.2011, согласно которым:

1. минимальная толщина стяжки должна составлять 20 мм;
2. толщина стяжки по тепло- и звукоизоляционному слою принимается от 40 мм;
3. толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе, в теплых полах) должна на 45 мм превышать диаметр труб;
4. на катках с искусственным льдом толщина стяжки с охлаждающими трубками в плите составляет не менее 140 мм;
5. толщина выравнивающей стяжки должна в 1,5 и более раз превышать диаметр максимально крупных зерен заполнителя, применяемого в смеси;
6. при сосредоточенных нагрузках на пол, толщина стяжки определяется расчетом по методике, установленной в СП 63.13330.

От чего зависит прочность стяжки

Прочность бетонной стяжки зависит от различных факторов:

1. толщины плиты;
2. наличия армирования;
3. класса по прочности на сжатие бетона или марки по прочности на сжатие раствора, из которого она изготовлена.

О выборе толщины стяжки речь шла выше. Что касается армирования, оно рекомендуется в следующих случаях:

1. толщина стяжки более 50 мм;
2. стяжка выполняется по основанию, подверженному изгибам и растяжению, к которым стойкость бетона недостаточно высока (например, по пенопласту, минеральной вате, керамзиту, щебню, другим изоляционным материалам);
3. при наличии участков пола, испытывающих сосредоточенные нагрузки.

Стяжки армируют с применением стальной и композитной арматуры, а также готовых сеток — стальных, стекловолоконных или полипропиленовых. Также можно армировать их фиброй, хотя обычно фибру применяют как дополнительный компонент вместе с традиционной арматурой. Применение фибры обязательно при выполнении полусухой стяжки.

Армированный бетон более устойчив, чем не армированный, к любым видам нагрузок, в том числе, знакопеременным, раскалывающим, нагрузкам на растяжение и изгиб, а также перепадам температур, поскольку нагрузки передаются на каркас и равномерно распределяются. Армированная стяжка всегда прочнее и долговечнее, чем не армированная, к тому же, применение арматуры позволяет уменьшить толщину плиты стяжки с сохранением ее несущей способности.

Бетон для изготовления стяжки

Бетонная стяжка может изготавливаться из тяжелого бетона либо из цементно-песчаного раствора (растворной смеси). Различие между ними заключается в наличии крупного заполнителя: в бетонной смеси он есть, а в состав цементно-песчаной смеси его не включают.

Бетонную или растворную смесь можно заказать готовую либо приготовить самостоятельно. При этом можно использовать исходные материалы (цемент, песок, крупный заполнитель) либо готовые заводские смеси, которые нужно просто смешать с водой.

При этом очень важно выбрать такие пропорции компонентов, которые позволят получить стяжку нужной прочности.

Какой должна быть прочность раствора для стяжки? Избыточная прочность приводит к чрезмерному расходу финансов, поскольку для повышения прочности бетона необходимо повысить в нем содержание наиболее дорогостоящего компонента — цемента. Но и чрезмерное желание сэкономить, используя раствор низкой прочности, приводит к получению некачественной стяжки, которая быстро начнет крошиться, вызывая появление неприятного хруста под напольным покрытием.

Согласно СП 29.13330.2011 «Полы», выбор прочности бетона/раствора осуществляется следующим образом:

1. монолитные стяжки по перекрытиям для выравнивания поверхности нижележащего слоя, укрытия трубопроводов или создания уклона выполняют из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов марки по прочности не ниже М150;
2. монолитные стяжки под полимерные покрытия изготавливают из бетона класса по прочности не ниже В15 либо из цементно-песчаных растворов, сухих строительных смесей на цементном вяжущем марки не ниже М200;
3. плавающие стяжки по упругому тепло- или звукоизоляционному слою изготавливают из бетона класса по прочности не ниже В15 либо из цементно-песчаных растворов по ГОСТ 28013, сухих строительных смесей на цементном вяжущем (по ГОСТ 31358, ГОСТ 31357) марки по прочности не ниже М200 (прочность на сжатие должна быть не ниже 20 МПа, а на растяжение при изгибе — не ниже 4,5 МПа);
4. при сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН, стяжка выполняется толщиной от 100 мм, из бетона класса по прочности не ниже В22,5;
5. стяжки для обеспечения нормируемого теплоусвоения пола выполняют из легкого бетона класса не ниже В5 или поризованного цементно-песчаного раствора прочностью на сжатие не менее 5 МПа.

Сухие цементно-песчаные смеси уже содержат цементное вяжущее и заполнитель в нужных пропорциях.

Если раствор изготавливается самостоятельно из исходных материалов, необходимо соблюдать их соотношение, чтобы получить раствор нужной прочности. В данном случае, можно говорить лишь о примерном соответствии, поскольку на прочность отвердевшего раствора влияют еще и другие факторы.

Так, для получения бетонной смеси класса по прочности на сжатие В15, применяют цемент марки не ниже 32,5 (М400). Если компоненты измеряются по массе, на одну часть цемента применяют 3,5 части мелкого заполнителя и 5,6 частей — крупного. При измерении по объему, на 10 л цемента (например, ведро) берут 32 л мелкого заполнителя и 49 л крупного.

В качестве крупного заполнителя предпочтителен щебень из плотных горных пород, из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии, медеплавильных и никелевых шлаков цветной металлургии, из шлаков ТЭЦ, поскольку он имеет более шероховатую поверхность. Также может применяться гравий. Средняя плотность зерен крупного заполнителя — 2000–3000 кг/м³. Крупность зерен крупного заполнителя — 5–15 мм. Рекомендуется применять заполнитель различных фракций.

В качестве мелкого заполнителя применяют природный песок, песок из отсевов дробления горных пород, их смеси; песок из доменных и расплавных шлаков черный металлургии, никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии; золошлаковые смеси средней плотности зерен 2000–2800 кг/м³ с содержанием глинистых и пылевидных частиц не более 3 % по массе. Крупность зерен мелкого заполнителя — 2,5–5 мм. Рекомендуется применять мелкий заполнитель различных фракций.

Воды на куб бетона применяют обычно 155–165 л.

Что такое добавки для бетона

Стандартный бетонный раствор включает вяжущее, крупный и мелкий заполнители и воду; растворная смесь — вяжущее, мелкий заполнитель и воду.

Помимо этих материалов, в состав бетонных и растворных смесей включают специальные добавки. Это органические либо неорганические вещества, которые добавляют в количестве не более 5 % от массы цемента, но они оказывают существенное модифицирующее воздействие на растворы и готовые бетоны, позволяя придавать им желаемые характеристики, например, улучшать удобоукладываемость, ускорять твердение, повышать прочность, получать водонепроницаемый бетон. Некоторые добавки позволяют снижать в растворе количество цемента без снижения прочности бетона.

Сегодня бетонные работы, благодаря распространению качественных современных добавок, выходят на новый уровень. Их применение позволяет экономить финансовые средства, снижать трудозатраты, повышать качество строительных и ремонтных работ.

Требования к добавкам регулируются ГОСТ 24211-2008 Межгосударственный стандарт «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия». Согласно этому нормативному документу, все добавки подразделяются на классы, группы и подгруппы (см. таблицу).

Характеристики добавок гарантируются проведенными испытаниями по ГОСТ 30459 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности».

Какие добавки нужны для бетона стяжки

Применение добавок для бетона позволяет получить стяжку высокого качества — ровную, прочную, долговечную.

Добавка для полов и стяжек НТС

Раствор для выполнения стяжки должен иметь высокую подвижность и удобоукладываемость, чтобы получить ровную поверхность, а также низкую усадку при твердении, чтобы избежать образования трещин.

Добавка для полов и стяжек НТС — это специализированный пластификатор для монолитных полов и стяжек толщиной от 3 мм.

Применяется также:

1. для устройства теплых полов, наливных полов, монолитных плит перекрытий;
2. для выполнения подливок под оборудование;
3. в ремонтных растворах для горизонтальных поверхностей;
4. в дорожном строительстве;
5. в бетонах на пористых заполнителях.

Подходит для промышленного и гражданского строительства во всех климатических районах, для выполнения наружных и внутренних работ.

При добавлении пластификатора в количестве 0,5–1 % от массы цемента, раствор приобретает гомогенную структуру и способность к самовыравниванию, что позволяет получить плотную и ровную стяжку с гладкой поверхностью.

Плюсы применения Добавки для полов и стяжек НТС:

1. возможность изготовить стяжку толщиной от 3 мм;
2. получение ровной поверхности под финишное покрытие;
3. повышение удобоукладываемости и растекаемости бетонных и растворных смесей;
4. снижение водопотребности бетонных и растворных смесей на 10–20 %;
5. сокращение расхода цемента на 5–10 % с сохранением прочности;
6. снижение трудозатрат на обработку уложенного раствора;
7. предотвращение образования трещин;
8. получение однородной плотной стяжки;
9. увеличение теплоотдачи стяжки теплого пола на 10–15 % за счет плотного прилегания раствора к нагревательным элементам;
10. повышение прочности и устойчивости к истиранию, водонепроницаемости, морозостойкости изделий;
11. сохранение воздухопроницаемости;
12. совместимость с портландцементами, шлакопортландцементами, сульфатостойкими цементами без добавок и с добавками;
13. отсутствие коррозии металлической арматуры и закладных элементов;
14. экологическая безопасность.

Читайте также: Что такое пластификатор для бетона

Добавка гидрофобизирующая для бетона НТС

СП 29.13330.2011 определяет интенсивность воздействия жидкостей на пол следующим образом:

1. малая — воздействие жидкостей незначительно, поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная, уборка производится без разливания воды;
2. средняя — поверхность покрытия пола периодически увлажняется до мокрого состояния, покрытие пропитывается жидкостями;
3. большая — стекание жидкостей по поверхности пола постоянное или часто повторяющееся.

В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия жидкостей на пол предусматривают уклоны.

СП 72.13330.2011 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» выделяет следующие влажностные режимы эксплуатации помещений:

1. сухой — относительная влажность воздуха не превышает 60 %;
2. нормальный — влажность воздуха имеет значения более 60 %, до 75 % включительно;
3. мокрый — поверхность конструкций увлажняется капельножидкой влагой (проливами, конденсатом, обрызгиванием).

СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» определяет выбор мер защиты при воздействии агрессивной среды (которой для бетона является вода при постоянном воздействии):

1. меры первичной защиты (выбор стойких к агрессивной среде материалов);
2. меры вторичной защиты (применение изолирующих покрытий и пропиток);
3. специальные меры (в данном случае, создание уклонов, лотков и пр.)

Применение Добавки гидрофобизирующей для бетона НТС относится к мерам первичной защиты, поскольку позволяет получить водонепроницаемый во всем объеме бетон.

Добавка гидрофобизирующая для бетона НТС имеет также свойства пластификатора. Применяется:

1. для гидротехнических и постоянно находящихся в воде конструкций;
2. для подземных и заглубленных сооружений;
3. для штукатурных растворов;
4. для всех видов бетонов, требующих гидроизоляционных свойств.

Применение Добавки гидрофобизирующей для бетона НТС в количестве 1 % от массы цемента обеспечивает:

1. повышение прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона;
2. сохранение воздухопроницаемости;
3. стойкость изделия к атмосферным осадкам, грунтовым водам и другим агрессивным воздействиям;
4. исключение пыле- и грязеобразования;
5. сокращение расхода цемента в растворе на 5–10 % при сохранении прочности.

Читайте также: Добавка для водонепроницаемости бетона

Добавка противоморозная для бетона НТС

Добавка противоморозная для бетона НТС — это пластификатор, добавление которого позволяет производить бетонные работы зимой.

Как известно, нормальными условиями твердения бетона являются, по определению СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003», температура воздуха 18–22° С и влажность воздуха выше 90 %.

При снижении температуры воздуха скорость твердения бетона снижается, что продемонстрировано в таблице ниже.

При температуре воздуха ниже + 5° С твердение бетона практически останавливается. Поэтому зимой бетонирование проводят с применением прогревающих или обогревающих мероприятий либо с применением противоморозных добавок.

Справка!

СП 63.13330.2012 определяет зимнее бетонирование как бетонирование, которое производится в условиях среднесуточных температур ниже + 5° С либо минимальных суточных температур ниже 0° С.

Применение Добавки противоморозной для бетона НТС в количестве от 2 до 3,5% от массы цемента (расход зависит от температуры окружающего воздуха) обеспечивает:

1. возможность проводить бетонные работы в условиях низких и отрицательных температур от +10° С до – 20°С и гарантировать набор прочности в этих условиях без применения дополнительной тепловой обработки (при модуле поверхности изделия менее 3);
2. предотвращение замерзания бетонной смеси при транспортировке и укладке бетона до начала тепловой обработки;
3. получение не менее 30 % от марочной прочности бетона в возрасте 28 суток без тепловой обработки при температуре твердения не ниже минус (15±5) °С;
4. увеличение прочности, долговечности, водонепроницаемости, трещиностойкости, морозостойкости, устойчивости к истиранию изделия;
5. снижение водопотребности раствора на 5–10 %;
6. повышение адгезии бетона с арматурой;
7. снижение расхода цемента на 5–10 %.

Читайте также: Противоморозная добавка для бетона

Добавки НТС поставляются в жидкой форме. Применяются согласно инструкции на упаковке — вводятся в раствор с половиной воды затворения в рекомендованных дозировках. Они могут комбинироваться друг с другом, однако в этом случае рекомендуется проведение лабораторных испытаний.

Добавки другие материалы для строительства и ремонта НТС позволяют сделать строительство более экономически выгодным, а изделия — более прочными и долговечными. Продукция НТС — востребованный товар на отечественном строительном рынке. Приглашаем региональных дистрибьюторов зарабатывать на качественных материалах для строительства и ремонта вместе с нами!